Our brand WEARPLUS, is a trade name promoted globally to provuding wear solutions for crushing,mining and mixing plant with owm casting foundry which set up 15 years ago,we have exported to saudi Arabia,Africa,Russia,and other countries.

 

Based on many years of experience and data accumulation, we created a website last year where you can search for almost all wear parts and accessories.

Beyond of wear parts we also extend our experience to provide the genuine alternative spare parts such us the bushing,Bronze bushing,eccentrics,shaft,assemblies,gears and many more suitable for crushing and mining machineres for many brands such as Metso,Sandvik,Terex,Telsmith,Fls and krupp as etc.

1.All spare parts and wear parts are categorized by model

Different from the common according to the series, position, to categorize, we chose almost few attempts according to the machine model all-in-one centralized purchasing, can make the buyer more clear, which is not easy, need a lot of data accumulation!

2. Support on-line timely inquiry and shopping cart purchasing.

We have online 7 * 24 hours professional customer service real-time online, to provide you with consulting services, and all models of the corresponding spare parts can be added in time to the inquiry car, submitted, we will give you a precise quote within 24 hours!

3. Customized solutions to reduce costs and increase capacity

If you are facing the problem of too fast consumption of wear parts and too slow production efficiency, we provide a team of experts to provide you with private customized solutions, and if necessary, even on-site surveys, so that you can work to achieve a cost-effective effect!

The post One Stop wear parts Solutions for You Machinery and Plants appeared first on Crusher parts , Concrete Mixer Parts, Slurry Pump Parts, Mining Spares.

Cone crushers are divided into three types: coarse crushing, medium crushing and fine crushing. Cone crushers are suitable for crushing various ores and rocks with medium or above hardness. They have a wide range of applications in mining, construction, water conservancy, metallurgy, paving and other industries. Applications

The cone crusher consists of main parts such as frame body, adjustment device, adjustment sleeve, moving cone, static cone, transmission and eccentric sleeve, as well as auxiliary parts such as electrical and lubrication.

Working principle of cone crusher

During the working process of the cone crusher, the motor drives the eccentric sleeve to rotate through the transmission device. The movable cone rotates and swings under the force of the eccentric sleeve. The section of the movable cone close to the static cone forms a crushing cavity, and the material is moved The cone and static cone are broken due to repeated extrusion and impact. When the moving cone leaves this section, the materials that have been broken to the required particle size will fall under the action of their own gravity and be discharged from the bottom.

Performance characteristics

1. Large crushing ratio and high production efficiency;

2. Less consumption of wearing parts and low operating costs;

3. Laminated and broken, the finished product has excellent grain shape;

4. Hydraulic protection and hydraulic cavity cleaning, high degree of automation, and reduced downtime;

5. Thin oil lubrication, reliable and advanced, improves service life;

6. Various crushing cavity types, flexible application and strong adaptability;

7. Easy maintenance and easy operation and use;

8. It provides higher production capacity, product particle shape, easy automatic control, reliability and flexibility

The post test appeared first on Crusher parts , Concrete Mixer Parts, Slurry Pump Parts, Mining Spares.

1.Строение скелета:

Скелетная конструкция бетоносмесительного завода, обычно изготовленная из стали или бетона, обеспечивает поддержку и устойчивость всего объекта. При проектировании скелетной конструкции необходимо учитывать вес и нагрузку оборудования, чтобы оно могло выдерживать давление и вибрацию в различных условиях.

2. Силос для хранения:

储料仓是用来储存原材料的地方，包括水泥、沙子、骨料和添加剂。这些原材料在搅拌过程中将按一定比例混合在一起形成混凝土。储料仓通常设计为封闭结构，以保护原材料免受外部环境的影响。

3.Система транспортировки:

Конвейерные системы используются для транспортировки сырья из бункеров для хранения в смеситель для смешивания. Они включают в себя различные виды транспортировочного оборудования, такие как ленточные конвейеры, шнековые конвейеры, ковшовые элеваторы и т. д. При проектировании системы транспортировки необходимо учитывать тип и размер частиц сырья, чтобы обеспечить его эффективную подачу в смеситель.

4.смеситель：

Смеситель - это основное оборудование бетоносмесительной установки, которое используется для смешивания различных сырьевых материалов вместе для получения бетона. Смеситель обычно имеет горизонтальный или вертикальный вал, внутри которого установлены лопасти для тщательного перемешивания сырья путем вращения. При проектировании смесителя необходимо учитывать эффективность смешивания и требования к качеству бетона.

5.Система управления:

Система управления используется для контроля и управления работой бетоносмесительной установки. Она включает в себя различные датчики и средства автоматизации, позволяющие отслеживать поток сырья и параметры процесса смешивания, а также корректировать рабочее состояние оборудования по мере необходимости. Система управления также может записывать и хранить данные производственного процесса для последующего анализа и оптимизации.

6.Вспомогательное оборудование:

Помимо вышеперечисленных основных компонентов, бетоносмесительная установка может быть оснащена и вспомогательным оборудованием, таким как водяные насосы, воздушные компрессоры и оборудование для удаления пыли. Эти устройства часто используются для помощи в транспортировке и обработке сырья, а также для поддержания чистоты и безопасности производственной среды.

Выше приведено подробное описание основных частей бетоносмесительной установки. Каждая часть играет важную роль во всем производственном процессе, совместно обеспечивая эффективность производства и качество бетона.

The post What parts does a concrete mixing plant consist of? appeared first on Crusher parts , Concrete Mixer Parts, Slurry Pump Parts, Mining Spares.

Щековая дробилка является широко используемым камнедробильным оборудованием, которое в основном используется для дробления и измельчения различных твердых руд и пород.

Вот несколько шагов, как это работает

1. Камень помещается на вход дробилки и равномерно подается в камеру дробления через загрузочное устройство.

2. Камера дробления щековой дробилки состоит из неподвижной щековой плиты и поворотная челюстная плитаКамень будет подвергаться выдавливанию и трению между двумя челюстными пластинами.

3. Качающаяся челюстная плита приводится в движение шкивом через электродвигатель, который заставляет эксцентриковый вал вращаться и приближаться и удаляться от неподвижной челюстной плиты, так что камень будет измельчаться за счет постоянного сжатия.

4. В процессе дробления камень становится все меньше и больше и выгружается из разгрузочного отверстия.

5. Внутри камеры дробления имеется регулируемый выход, с помощью которого можно регулировать зернистость дробилки путем изменения ширины выхода.

В целом, щековая дробилка дробит руду за счет выдавливания и трения между двумя щековыми плитами, и достигает требуемого размера частиц руды.

Щековая дробилка проста по структуре, надежна в работе и проста в обслуживании, она широко используется в горнодобывающей промышленности, строительстве и других областях.

The post How the jaw crusher works? appeared first on Crusher parts , Concrete Mixer Parts, Slurry Pump Parts, Mining Spares.

2.Asphalt Cement Supply System

3.Aggregate Drye

4.Mixing Tower（mixer）:

5.Emission-Control System

Asphalt mixing plants are crucial for constructing roads, highways, and infrastructure. Understanding their composition optimizes efficiency and performance in asphalt production.

1.Cold-Feed System: The cold-feed system, pivotal in asphalt production, precisely stores and proportions aggregates like sand, gravel, and stone.

2.Asphalt Cement Supply System: Responsible for storing and heating asphalt binder, this system includes tanks, heating equipment, and metering devices. Explore insights at https://miningspareparts.com/ to enhance asphalt cement supply systems.

3.Aggregate Dryer: Critical for removing moisture from aggregates, the aggregate dryer ensures optimal mixing and asphalt quality.

4.Mixing Tower（mixer）: At the heart of the asphalt mixing plant, the mixing tower combines aggregates and asphalt binder to produce various asphalt mixtures. Explore functionalities at miningspareparts.com to optimize mixing towers.

5.Emission-Control System: Integral for minimizing air pollution, emission-control systems capture and treat harmful emissions. Understand their significance for sustainability at miningspareparts.com

Conclusion: An asphalt mixing plant’s components are essential for producing high-quality asphalt mixtures. By comprehending their functions, stakeholders can optimize performance for sustainable infrastructure development.

The post What is part of an asphalt plant? appeared first on Crusher parts , Concrete Mixer Parts, Slurry Pump Parts, Mining Spares.